Verschleißfeste UHMWPE-Platte

Verschleißfeste UHMWPE-Platte

Verschleißfeste UHMWPE-Platten (Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht) bieten dynamischen Oberflächenschutz für Rutschen, Trichter, Silos und Förderbänder.

Produktübersicht

 

Verschleißfeste UHMWPE-Platten (Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht) bieten dynamischen Oberflächenschutz für Rutschen, Trichter, Silos und Förderbänder. Diese Platten sind so konstruiert, dass sie kontinuierlichem Abrieb, aggressivem Gleitkontakt und starkem Partikelaufprall standhalten. Sie sorgen für eine geringe Oberflächenreibung, um Brückenbildung und Strömungsblockaden zu verhindern.

 

Technische Spezifikationen

 

Eigentum

Typischer Wert

Einheit

Materialbasis

100 % reines UHMWPE

-

Molekulargewicht

1.5 - 10.0

Millionen g/mol

Dichte

0.930 - 0.944

g/cm³

Shore-D-Härte

65 - 69

Shore D

Zugfestigkeit bei Streckgrenze

20.0 - 24.0

MPa

Zugmodul

1,000 - 1,200

MPa

Kerbschlagzähigkeit nach Izod

>160 (oder ~30)

kJ/m² (ft·lbf/in)

Bruchdehnung

> 300

%

Dynamische Reibung vs. Stahl

0.12 - 0.14

Trockene Oberfläche

Statische Reibung vs. Stahl

0.15 - 0.17

Trockene Oberfläche

Wasseraufnahme (24h)

Nil (< 0.01)

%

Schmelzpunkt

135 - 143

Grad

Betriebstemperaturbereich

-200 bis +80

Grad

 

Wichtige Leistungsmerkmale

 

Überlegene Verschleiß- und Abriebfestigkeit:Die ultralangen Polymerketten widerstehen der Oberflächenschädigung unter ständiger abrasiver Reibung und überdauern herkömmlichen Kohlenstoffstahl bei nassen oder abrasiven Gleitbedingungen.

 

Ultra-Geringe Oberflächenreibung:Ein selbstschmierender dynamischer Reibungskoeffizient (0,14 gegenüber Stahl) fördert den Antihaftfluss und verhindert, dass sich feuchte Kohle, Ton und feine Mineralien zusammenballen oder wölben.

 

Stoßdämpfung:Die hohe Kerbschlagzähigkeit absorbiert wiederholte Fallkräfte von herabfallendem Gestein und Erz, ohne dass es zu Rissen, Absplitterungen oder Sprödbrüchen kommt.

 

Chemikalien- und Korrosionsimmunität:Völlig immun gegen Rost, Feuchtigkeitsaufnahme und chemische Angriffe durch die meisten industriellen Säuren, Laugen und anorganischen Salze.

 

Anwendungsbereiche

 

Bergbau und Mineralverarbeitung:Erzübergaberutschen, Trichterauskleidungen, Absetzwagen, Vibrationssiebe und Mülltaschen.

 

Kohleumschlag und Kraftwerke:Lagerbunker, Kohlesilos, Ausgleichsbehälter, Kesselzuführrutschen und Zugentlader.

 

Zuschlagstoff- und Zementproduktion:Sand-/Kiestrichter, Betonmischerauskleidungen, Rutschenböden und Zuschlagstoffübergabepunkte.

 

Massenlogistik und Förderer:Sockelleisten, Gleitbetten, Kettenführungsschienen, Übergabepunkte und Rutschenseitenwände.

 

Schwere mobile Ausrüstung:Karosserieauskleidungen, Kratzflächen, Baggerschaufeln und Frontladerschaufeln für Off-{{0}Muldenkipper.

 

Leitfaden zur Auswahl des Molekulargewichts

 

Die Abstimmung des richtigen Molekulargewichtsgrads auf den Einsatzgrad gewährleistet eine ausgewogene Lebensdauer und Kosteneffizienz:

Güteklasse 1,5–3,0 Millionen (Standardverschleiß)

Geeignet für Anwendungen mit leichter-bis-mittlerer Reibung, einschließlich landwirtschaftlicher Handhabung, allgemeinen Verpackungsleitfäden und stoßarmen Getreiderutschen.

Güteklasse 5,0 Millionen (hoher Abrieb)

Konzipiert für kontinuierliches Materialgleiten, mittelgroße Partikelaufprall und Schüttguthandhabungssysteme mit mittlerem Volumen.

Güteklasse 8,0–10,0 Millionen (schwere Beanspruchung)

Konzipiert für extremen Bergbau, Schwererztransport, dynamischen Schlammkontakt und starke Aufprallbereiche.

 

Standardplattenabmessungen und -dickenbereich

 

Verfügbare Dicke:Die Standardproduktion reicht von 6 mm bis 300 mm. Die Auswahl der Dicke hängt von der Partikelmasse, der Fallhöhe und der angestrebten Verschleißlebensdauer ab.


Standard-Pressformgrößen:

  • 1260 x 3080 mm
  • 1050 x 4150 mm
  • 1510 x 4150 mm
  • 1550 x 5150 mm
  • 1325 x 6200 mm
  • 1510 x 4510 mm


Benutzerdefinierte Größe:Benutzerdefinierte Plattenabmessungen können direkt aus primären Masterblättern zugeschnitten werden, um sie an die Rahmen der Zielausrüstung anzupassen.

 

Kundenspezifische Bearbeitungs- und Fertigungsmöglichkeiten

 

Konstruierte Komponenten werden einbaufertig direkt aus CAD-Dateien geliefert:

 
 

CNC-Plattenprofilierung

Präzises Umfangsschneiden, Kantenanfasen, Radiusprofilierung und Erweiterungsschlitze.

 
 
 

Lochbearbeitung

Gerades Bohren, Senken, 45-Grad-/60-Grad-Senken und Lochmuster für Schlitzschrauben.

 
 
 

Zeichnungsbasierte-Produktion

Direkte Fertigung aus 2D- (DWG/DXF/PDF) oder 3D- (STEP/IGES) Konstruktionsmodellen mit Standardtoleranzen nach ISO 2768.

 

 

Qualitätssicherung

 

Jedes Produktionslos wird vor der Freigabe einer strengen Prüfung unterzogen:

Rohstoffintegrität

Überprüfung der Viskosität-des durchschnittlichen Molekulargewichts und Überprüfung der Eingabe reiner Neuharze.

Maßprüfung

Laser-überprüfte Plattenlänge, -breite, -dicke, Lochmittenabstände, Senkungstiefe und Ebenheit.

Kontrolle der Oberflächenqualität

Überprüfung der Glätte der Oberfläche, der Kantenentgratung und der völligen Abwesenheit von inneren Hohlräumen oder Einschlüssen.

 

Installationsrichtlinien

 

Schraubbefestigung:Verwendet versenkte Stahlschrauben, angeschweißte Stehbolzen mit Unterlegscheiben oder Aufzugsschrauben, um eine bündige Gleitfläche aufrechtzuerhalten.

 

Anpassung an die Wärmeausdehnung:Übergroße oder geschlitzte Schraubenlöcher gleichen die thermische Ausdehnung und Kontraktion von PE-Materialien bei Temperaturschwankungen aus.

 

Unterbau-Layout:Die Paneele müssen vollständig mit Flachstahl oder einem Strukturrahmen hinterlegt sein, um ein Durchbiegen bei hoher Belastung zu verhindern.

 

Verpackung und internationale Logistik

 

Oberflächenschutz:Die PE-Schutzfolie schützt die fertigen Lineroberflächen vor Schmutz, Öl und Transportkratzern.

 

Palettierung exportieren:Auf hochbelastbaren, begasten Holz- oder Stahlpaletten platziert, mit Kantenschutz und hochfesten Umreifungsbändern gesichert.

 

Verpackung bearbeiteter Komponenten:Vor{0}bearbeitete Teile werden einzeln gruppiert, in kundenspezifischen Holzkisten verpackt und zur einfachen Sortierung vor-beschriftet.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Wie bestimme ich, ob die Plattendicke erhöht oder das Molekulargewicht erhöht werden soll?

A: Hoher Abrieb mit kontinuierlichem Gleiten erfordert ein höheres Molekulargewicht (5M-10M). Ein starker Aufprall von Partikeltropfen erfordert neben der strukturellen Unterlage auch eine erhöhte Plattendicke.

F: Können UHMWPE-Verschleißplatten Mangan- oder Stahl-Verschleißauskleidungen vollständig ersetzen?

A: Yes, in applications governed by sliding wear, fine-to-medium particle impact, flow clogging, or chemical corrosion. For massive primary rock impact (>250 mm Klumpengröße aus extremen Fallhöhen), können Hybridlösungen aus Stahl-Gummi-Keramik erforderlich sein.

F: Sind vor{0}gebohrte Liner-Paneele vollständig für die Installation vor Ort-bereit?

A: Ja. Durch präzises CNC-Schneiden entstehen fertige Platten, die Ihren Lochmustern entsprechen und eine sofortige Installation ohne Bohren oder Zuschneiden vor Ort ermöglichen.

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