Beschreibung der Polyethylenfutter
1. Nicht-Stallmaterial
Die Oberflächenadsorptionskapazität ist sehr schwach und ihre Anti-Adhäsion
Die Kapazität ist nur für PTFE an zweiter Stelle. Die Wasserabsorptionsrate beträgt fast Null, nur 1% PA6. Der Kohlestaub feuchte Boden, rotes Boden und andere klebrige Frachtmaterialien haften nicht daran, selbst wenn die Luftfeuchtigkeit hoch ist.
2. Tragenwiderstand
Die Verschleißmütze der Polyethylenauskleidung ist zuerst unter technischen Kunststoffen und Molekulargewicht ist ein großer Verschleiß, der mehr Anzahl überschreitet und selbst viel metallisches Material überschreitet (wenn Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Bronze usw.).
Der Aufschlämmungsabriebindex beträgt nur 1/5 von PA66 und 1/10 von HDPE und PVC. Im Vergleich zu Metall ist es 1/7 Kohlenstoffstahl und L/27 von Messing.
3. Selbstschmierungslubrikation
Der statische Reibungskoeffizient lautet {0. 07, gute Selbstglagen, zweiter nur zu Poly Tetrachlorethylen (PTFE) in dem Zustand ohne Schmiermittel.
Es ist schmieriger als Stahl oder Messing.
Ist eine ideale Auskleidung, Ausrüstungsrührteile, zusätzlich zur Verbesserung der Verschleißlebensdauer, aber auch Energieeffizienz.
4. Korrosionsbeständigkeit
Die Polyethylenauskleidung ist in Alkali -Spirituosen nicht korrodiert und in 75% konzentrierte Schwefelsäure und 20% Salpetersäure stabil.
5. Schlagfestigkeit
Polyethylen -Liner hat ein großes Molekulargewicht und eine enge chemische Bindung. Daher hat es eine starke Auswirkungsfestigkeit und wird nicht brechen.
Die Aufprallstärke beträgt das 10 -fache der von Nylon 66, 20 -mal so hoch wie Polyvinylchlorid und 8 -mal so hoch wie die von Tetrafluorethylen.
Die Aufprallstärke beträgt etwa das 2 -fache des von Schlagresistenten resistenten PCs, das 5 -fache der von ABS und mehr als das 10 -fache der von POM und PBTP.
Insbesondere in der Umgebung mit niedrigen Temperaturen erreicht die Schlagkraft das Maximum und seine Flexibilität kann eine sehr sichere und zuverlässige Garantie für das Fördersystem bieten.
6. Niedertemperaturwiderstand
Das Polyethylen -Auskleidungsbrett ist eine Art hervorragendes Material, es ist auch sehr gut, eine gute Leistung mit niedriger Temperaturwiderstand von in - 269 Grad niedriger Temperatur, hat immer noch eine gewisse Duktilität und zeigt kein Anzeichen von Verspritzung.
Besonders für die Region Nordostchina und innere Mongolei geeignet.
7. ungiftig
Es ist geschmacklos, nicht giftig, geruchlos und nicht ätzend.
8. Leichtes Gewicht
Die Dichte von UHMWPE ist {0. 93-.
Installationsmethode des inneren Auskleidungsscheibe


Wenn die Auskleidungsplatte im Zementbehälter installiert ist, kann die Expansionsmethode sehr stark verwendet werden, wenn es sich in einem Stahlsilo befindet, verwenden Sie Penetration oder Löten.
Der Vorteil der Perforationsmethode besteht darin, dass die Installation relativ nahe ist und die Platte und die Installationsplatte nahe beieinander liegen. Wenn die Blechplatte im Stahlsilo installiert ist, wird diese Methode empfohlen.
Die Schweißmethode wird für die Dicke der dicken Platten über 15 mm und die Installation in der Stahlplatte in der Kabine der Schneidmethode der Platte berücksichtigt
Legierung sah Blade
Das Schweißen hat eine Schweißverbindung, sodass die dicke Platte gut in die Stahlplatte passt, wenn das Loch hergestellt wird. Wenn die dünne Platte gebohrt wird, ist die verbleibende Dicke geringer, was leicht dazu führen kann, dass die gesamte Platte abfällt.

Ausstattungsverfahren
1. Schweißen Sie die Schrauben auf der Brett.

2. Setzen Sie die verarbeiteten Bretter auf die Stahlplatte, und die Werkzeuge zum Bohren der versunkenen Löcher sind wie folgt:

3. Reparieren Sie die Platte und die Stahlplatte mit speziellen Schrauben

Nach der Installation des Auskleidungsbretts muss das Material, wenn das Material häufig an der Kante gestapelt ist, der Kantenschutz installiert werden, um zu verhindern, dass das Board nach unten gleitet.

Schweißschrauben

Fotos von fertigen Brettern

Renderings der Installation von Futterinstallationen




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