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HDPE-Schneidebrett mit Saftrille

HDPE-Schneidebrett mit Saftrille

Das HDPE-Schneidebrett mit Saftrille ist für die Zubereitung von Speisen mit hoher -Feuchtigkeit in gewerblichen und industriellen Umgebungen konzipiert. Durch die integrierte Randrinne wird verhindert, dass während des Schneidens Flüssigkeiten in die Vorbereitungsbereiche gelangen.

Produktübersicht

 

Das HDPE-Schneidebrett mit Saftrille ist für die Zubereitung von Speisen mit hoher -Feuchtigkeit in gewerblichen und industriellen Umgebungen konzipiert. Durch die integrierte Randrinne wird verhindert, dass während des Schneidens Flüssigkeiten in die Vorbereitungsbereiche gelangen. Hergestellt aus 100 % reinem Polyethylen hoher Dichte bietet es eine haltbare, hygienische und messerfreundliche Oberfläche für die Verarbeitung von Fleisch, Meeresfrüchten, Geflügel, Obst und Gemüse. Erhältlich in handelsüblichen Standardgrößen und vollständig anpassbaren Abmessungen, Stärken und Farbkonfigurationen.

 

Spezifikationen

 

Spezifikation

Details

Material

100 % reines HDPE (Polyethylen hoher-Dichte)

Standardabmessungen

450×300, 480×330, 500×450, 580×380, 600×400, 680×430 mm

Dickenbereich

10–40 mm

Oberflächenbeschaffenheit

Glatte, messerfreundliche Schnittfläche

Farboptionen

Weiß, Schwarz, Grün, Rot, Blau, benutzerdefinierte Farben

Anpassung

Abmessungen, Dicke, Rillengeometrie, Logos, Verpackung

 

Produktvorteile

Verhinderung von Verschüttungen

 

Der integrierte Saftkanal fängt frei fließende Flüssigkeiten auf, um die Zubereitungsstationen trocken und sicher zu halten.

Überlegene Hygiene

 

Die nicht{0}}poröse Oberflächenkonstruktion verhindert Kreuzkontamination, Schimmel und Geruchsbildung.

Hohe Schlag- und Verschleißfestigkeit

Widersteht Rissen, Splittern, Verziehen und starken Stößen des Hackbeils bei Dauergebrauch in der Küche.

Maßgeschneiderte OEM-Lösungen

Vollständige Flexibilität bei Abmessungen, Dickenauswahl, Farbabstimmung und individuellem Branding.

 

Anwendungsbereiche

 

Gewerbliche Gastronomie und Catering:Tägliche Essenszubereitung in Restaurants, Hotels, Kantinen und Catering-Einrichtungen.

 

Fleisch- und Geflügelmetzgerei:Portionskontroll- und Trimmstationen, bei denen die Flüssigkeitsretention von entscheidender Bedeutung ist.

 

Fisch- und Meeresfrüchteverarbeitung:Feuchtigkeitsbeständige Oberflächen zum Reinigen, Entschuppen und Filetieren von rohen Meeresfrüchten.

 

Industrielle Lebensmittelverarbeitung:In Größe und Farbe-angepasste Schneidebretter, integriert in automatisierte oder halb{1}automatisierte Verarbeitungslinien.

 

Einzelhandels- und Küchenartikelmarken:Vollständig angepasste und verpackte Bretter, bereit für den OEM-Vertrieb und Einzelhandelsprogramme für Küchengeräte.

 

HACCP-Farbcodierung

Rot

Rohfleisch- und Metzgerstationen

Blau

Verarbeitung von rohem Fisch und Meeresfrüchten

Grün

Gemüse-, Salat- und Obstzubereitung

Weiß

Bäckerei, Molkerei und allgemeine Zubereitung

Schwarz

Moderne Schauküchen oder Spezialitätenpräsentation

Benutzerdefinierte Farben

Abgestimmt auf firmeneigene Markenrichtlinien oder Private-Label-Anforderungen

 

Größenauswahl

Kompakte Größen (450×300 mm, 480×330 mm)

Am besten geeignet für enge Vorbereitungsräume, sekundäre Vorbereitungsstationen oder die Zubereitung spezifischer kleiner{0}Zutaten.

Mittlere Größen (500×450 mm, 580×380 mm)

Ausgewogene Abmessungen, geeignet für allgemeine Arbeitsabläufe in Großküchen und Standard-Arbeitsplatten.

Große Größen (600×400 mm, 680×430 mm)

Maximieren Sie die Schneidfläche für die Massenschlachtung, die Fischverarbeitung und die Zubereitung von Mahlzeiten in großen Mengen.

 

Dickenoptionen

10–15 mm

Leichte Formate für schnelle Handhabung und einfaches Beladen in der Spülmaschine.

20 mm

Standardmäßiges kommerzielles Vorbereitungsformat, das strukturelle Stabilität bietet.

25–30 mm

Hochleistungsformat für große Flächen, die zusätzliche Steifigkeit erfordern.

35–40 mm

Hochschlagfeste-Konstruktion für anspruchsvolle Zerkleinerungs- und industrielle Lebensmittellinien.

 

Kundenspezifische Fertigung (OEM/ODM)

 

Dimensionsanpassung:Präzises Zuschneiden auf exakt vom Kunden-definierte Längen und Breiten.

 

Groove- und Profilanpassung:Kundenspezifische CNC-Nutmuster, zugeschnitten auf spezifische Zeichnungen oder Referenzmuster.

 

Branding & Laserbeschriftung:Individuelle Logo-Gravur, Teilenummern oder Farbbranding direkt auf der Platinenoberfläche oder -kante.

 

Maßgeschneiderte Verpackungslösungen:Individuelle Schrumpffolie, Barcode-Etikettierung, Einzelhandels-Innenkartons und Großverpackungen sind auf Anfrage erhältlich.

 

Herstellungsprozess

 

Materialauswahl und -prüfung:Reines HDPE-Grundharz wird auf Dichte, Reinheit und Dickenkonsistenz überprüft.

 

Präzisionsplattendimensionierung:Mithilfe automatisierter Frässysteme werden die Platten auf bestimmte rechteckige Abmessungen zugeschnitten.

 

CNC-Kanalbearbeitung:Saftrillen und dekorative Umfangskanäle werden mit hochpräzisen CNC-Fräsern geschnitzt.

 

Kantenbearbeitung und Entgraten:Alle Kanten und Ecken sind zur sicheren Handhabung poliert und entgratet, um glatte Profile zu erhalten.

 

Abschließendes Qualitätsaudit:Vor dem Verpacken werden die Platten einer Dimensionsprüfung, Prüfungen der Oberflächenintegrität und einer Mengenvalidierung unterzogen.

 

Qualitätssicherung

Dimensionsüberprüfung

Länge, Breite, Dicke und Nuttiefen werden anhand genehmigter technischer Zeichnungen überprüft.

Oberflächenintegritätsprüfung

100 % Sichtprüfung, um sicherzustellen, dass der Schnittbereich frei von Kratzern, Hohlräumen oder Einschlüssen ist.

Kontrolle der Farbkonsistenz

Prüfung der Farbgleichmäßigkeit über Produktionschargen hinweg, um Referenzstandards zu erfüllen.

 

Rückverfolgbare Standardzulassungen

Als strikte Bezugspunkte für Nachbestellungen dienen Masterzeichnungen oder genehmigte Vor-produktionsmuster.

 

Häufig gestellte Fragen

 

F: Welche Angaben sind erforderlich, um ein genaues Angebot zu erhalten?

A: Geben Sie Abmessungen (L×B×T), Plattenfarbe, Nutkonfiguration, geschätzte Bestellmenge und Verpackungspräferenzen an.

F: Kann die Produktion einer kundenspezifischen technischen Zeichnung oder einem physischen Muster entsprechen?

A: Ja. Die Produktion kann nach bereitgestellten CAD-Zeichnungen (DWG/STEP/PDF) oder physischen Referenzmustern erfolgen.

F: Sind Muster vor Großbestellungen verfügbar?

A: Ja. Vor-Muster können hergestellt werden, um Abmessungen, Oberflächenqualität, Farbe und Rillendesign zu überprüfen.

F: Wie wird die Qualitätskonsistenz bei Nachbestellungen aufrechterhalten?

A: Genehmigte Referenzmuster und unterzeichnete technische Spezifikationen werden archiviert, um als identische Benchmarks für zukünftige Läufe zu dienen.

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