Produktübersicht
Bearbeitete UHMWPE-Rollen bieten hohe Verschleißfestigkeit, geringe Reibung und kontinuierlichen Chemikalien- und Korrosionsschutz für industrielle Förder-, Führungs- und Positionierungssysteme. Wir fertigen maßgeschneiderte-bearbeitete Polymerwalzen anhand von 2D-Zeichnungen, 3D-CAD-Modellen, hand-gezeichneten Skizzen oder vorhandenen physischen Mustern.
Technische Spezifikationen
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Eigenschaft/Funktion |
Typischer UHMWPE-Wert |
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Dichte |
0,93 g/cm³ |
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Zugfestigkeit |
40 MPa |
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Biegefestigkeit |
24 MPa |
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Druckfestigkeit (10 %) |
21 MPa |
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Bruchdehnung |
300% |
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Shore-Härte |
D66 |
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Reibungskoeffizient |
~0.12 |
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Wärmeformbeständigkeitstemperatur (0,45 MPa) |
47 Grad |
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Dauerbetriebstemp |
~82 Grad |
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Wasseraufnahme |
< 0.01% |
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Verschleiß- und Schlagfestigkeit |
Höchste Polymerbewertung |
Wesentliche Materialvorteile
Extrem-Geringe Reibung:Ein niedriger Reibungskoeffizient (~0,12) senkt das Antriebsmoment, verringert den Kontaktwiderstand und minimiert den Energieverbrauch.
Leichtbau:Mit einer geringen Dichte von 0,93 g/cm³ ist UHMWPE deutlich leichter als Stahl oder Bronze, was die Trägheit der Montage und den Verschleiß der Antriebssysteme verringert.
Hohe Verschleiß- und Schlagfestigkeit:Absorbiert kontinuierliche Stoßbelastungen und widersteht aggressivem abrasivem Verschleiß, wodurch die Lebensdauer in anspruchsvollen Industrieumgebungen verlängert wird.
Keine Rost- und Chemikalienbeständigkeit:Nahezu -Null Wasseraufnahme (<0.01%) ensures dimensional stability and complete resistance to rust, washdown chemicals, and moisture.
Anwendungen
Fördersysteme
Bandstützrollen, Umlenkrollen und seitliche{0}Führungsräder.
01
Materialtransportausrüstung
Transferrollen, Sortierlinienführungen und Palettenhandhabungskomponenten.
02
Verpackungsmaschinen
Reibungsarme Produktführungen, Positionierungsräder und Sternräder.
03
Industriemaschinen
Maschinenschlitten, Nockenfolger, Seilscheiben und Führungsrollen.
04
Marine- und Offshore-Ausrüstung
Deckwinden, Fairleads und Dockstoßstangen für nasse-Umgebungen.
05
Präzisionsbearbeitungsmöglichkeiten
Rollen werden aus UHMWPE-Stangen mit hoher Dichte oder-dicken Wandrohren mithilfe modernster CNC-Ausrüstung hergestellt:
CNC-Drehen und Bohren:Präzises Außendrehen, Innenstufenbohren und Lagersitzvorbereitung.
CNC-Fräsen und Nuten:Präzise Bearbeitung von kundenspezifischen Nuten, Keilnuten, Führungsschlitzen und Radialprofilen.
Präzisionsbearbeitung:Anfasen, Entgraten und Kantenradiusbearbeitung, um scharfe Ecken zu beseitigen und zusammenpassende Komponenten zu schützen.
Kritische Betriebsdimensionen
Um eine reibungslose Montage und Leistung zu gewährleisten, können die folgenden Abmessungen als kritische Kontrollpunkte in Produktionszeichnungen festgelegt werden:
Außendurchmesser (OD):Definiert den effektiven Rollumfang und die Geschwindigkeit.
Bohrungsdurchmesser:Steuert die Passung der Welle, die Passungstoleranz des Lagers-und die Konzentrizität.
Gesamtlänge (OAL):Gewährleistet den richtigen axialen Abstand innerhalb der Montagehalterungen.
Konzentrizität und Rundlauf:Minimiert Vibrationen und ungleichmäßigen Oberflächenverschleiß bei Hochgeschwindigkeitsrotationen.
Nut- und Flanschgeometrie:Passt sich an die Draht-, Seil- oder Riemenabmessungen an, um eine stabile Spurführung zu gewährleisten.
Technische Auswahlkriterien
Berücksichtigen Sie bei der Auswahl oder Konstruktion einer kundenspezifischen Walze die gesamte Betriebsumgebung und nicht nur die Abmessungen:
Radiale Belastung und Kontaktfläche:Hilft bei der Bestimmung der erforderlichen Wandstärke, Bohrungsgeometrie und internen Wellenstützstruktur.
Drehzahl und Arbeitszyklus:Kontinuierliche Rotation mit hoher-Geschwindigkeit erzeugt Wärme; Durch die Ermittlung der Arbeitszyklen wird die richtige dynamische Passung und Spielfreiheit gewährleistet.
Betriebstemperatur:Stellt sicher, dass die Umgebungs- und Reibungstemperaturen innerhalb der Dauerbetriebsgrenze bleiben (bis zu 82 Grad für Standardqualitäten).
Kontakt- und Passfläche:Oberflächenbeschaffenheit, Härte und Material des Kontaktteils beeinflussen die Gesamtreibung und die Verschleißrate.
Arbeitsumgebung:Das Vorhandensein von abrasivem Staub, Wasser, Säuren oder die Anforderungen an den Kontakt mit Lebensmitteln bestimmen, ob UHMWPE in Standard-, ESD- oder FDA-Qualität erforderlich ist.
Qualitätskontrolle
Die Qualitätssicherung konzentriert sich auf die Aufrechterhaltung einer engen geometrischen Ausrichtung und einer genauen Installationspassung:
Maßprüfung
Überprüfung des Außendurchmessers, der Bohrungsgröße, der Nutprofile, der Gesamtlänge und der Wandstärke mit kalibrierten Instrumenten.
Geometrische Inspektion
Messen der Konzentrizität, des Rundlauffehlers und der Ausrichtung von Bohrung-zu-Außendurchmesser, um eine reibungslose Drehung sicherzustellen.
Erster-Artikel und Endkontrolle
Überprüfung der Zeichnung anhand genehmigter Spezifikationen vor der endgültigen Verpackung und Freigabe.
Häufig gestellte Fragen
F: Können Sie Rollen direkt aus CAD-Dateien oder Musterteilen bearbeiten?
A: Ja, wir akzeptieren 3D-CAD-Dateien (STEP, IGES), 2D-Zeichnungen (PDF, DWG) oder physische Muster für das Reverse Engineering.
F: Können UHMWPE-Rollen mit Präzisionskugellagern ausgestattet werden?
A: Ja, Innenbohrungsstufen, Sicherungsringnuten und Presspassungstoleranzen können bearbeitet werden, um Standardlager aufzunehmen.
F: Ist UHMWPE für Washdown-Linien in der Lebensmittelverarbeitung geeignet?
A: Ja, UHMWPE nimmt keine Feuchtigkeit auf, widersteht Reinigungschemikalien und kann mit FDA{0}konformen Rohmaterialoptionen geliefert werden.
F: Wie werden enge Toleranzen bei der Bearbeitung gehandhabt?
A: Wir kontrollieren die Umgebungstemperaturen bei der Bearbeitung und nutzen optimierte Werkzeuggeschwindigkeiten, um je nach Wandstärke Toleranzen von bis zu ±0,02 mm einzuhalten.
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