Die Produktionsmethoden von Polyethylenblättern umfassen hauptsächlich die folgenden:
Hochdruckmethode: Diese Methode führt die Polymerisation unter hoher Temperatur und hohem Druck aus, unter Verwendung eines Drucks von 100-200 MPA und einer Temperatur von 160-300 Grad. Das Ethylenmonomer unter Verwendung von Sauerstoff- oder organischer Peroxid als Initiator unterliegt unter lösungsmittelfreien Bedingungen Polymerisation. Die Hochdruckmethode eignet sich für die Herstellung von Polyethylen mit niedriger Dichte, und das Produkt hat eine gute Auswirkungsfestigkeit und -bekämpfung.
Mitteldruckmethode: Diese Methode führt die Polymerisation unter niedrigerem Druck durch, normalerweise unter Verwendung eines Drucks von 7-8 MPA und einer Temperatur von mehr als 100 Grad. Unter Verwendung von Metalloxiden als Katalysatoren wird die Reaktion unter trockenen und luftlosen Bedingungen durchgeführt. Das Mitteldruckmethode eignet sich zur Herstellung von Polyethylen mit hoher relativer Molekularmasse.
Niederdruckmethode: Diese Methode führt die Polymerisation unter normalen Druck oder leicht Druckbedingungen aus, und die Temperatur beträgt 30-70 Grad. Unter Verwendung von Titan -Tetrachlorid und Triethylaluminium als Katalysatoren wird die Polymerisationsreaktion in wasserfreien Alkanlösungsmitteln durchgeführt. Die niedrig Druckmethode ist für die Herstellung von Polyethylen mit hoher Dichte geeignet, und das Produkt hat hohe Zugeigenschaften und Leistung mit niedriger Temperatur.
Radiation Polymerisation : Diese Methode führt eine Polymerisationsreaktion unter Y-Ray-Strahlung durch, wobei mehrere Zehns von MPA und die Temperatur von 20-200 Grad druckt werden. Normale aliphatische Kohlenwasserstoffe oder Cycloalkane werden als Absorptionsmittel für Ethylenmonomere verwendet, und der Katalysator ist eine Alkandispersion von Titaniumtetrachlorid. Die Strahlungspolymerisation eignet sich zur Herstellung von Polyethylenprodukten mit spezifischen Eigenschaften.